吹塑成型講解
2022-11-14
吹塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。吹塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由小到大，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，吹塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。
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（一）吹塑介紹
對于一些大型制品來說吹塑是一個神奇的存在，為什么這么說，且看下圖。
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生活中很多物品都是吹塑成型制造的，如小到礦泉水瓶、洗發水瓶、藥瓶，大如交通護欄，雪糕筒等，都是吹塑產品的一些應用。
大多數的熱塑性塑料都能用于吹塑，常見的材料有PE，PP，PET和PVC，其中HDPE使用最多，聚碳酸酯（PC）也有一些應用。PP能制造耐80~100℃高溫的容器，但需要注意其在低溫下物理性能會變差。PET透明性和氣密性突出，大量用于吹塑飲料瓶和藥品包裝容器。
（二）吹塑成型分類
吹塑成型根據其工藝不同，又可以分為擠-吹、注-吹、注-拉-吹。
①擠吹，即擠出-吹塑成型方法。此方法主要用于生產塑料桶和瓶，我們常用的洗發水瓶大多是這種工藝制造的。
（a）擠出型坯（b）閉模吹塑料（c）冷卻（d）開模取出制品
1--擠出機2--擠出模口3--擠出型坯4--吹塑模具5--氣嘴
（1）通過擠出將熔融塑料成型成管狀型坯；
（2）閉合模具夾住型坯，將氣嘴插入型坯一端，型坯另一端閉合并被切斷；
（3）通入壓縮空氣吹脹型坯，成型制品；
（4）冷卻吹塑制品；
（5）開模取出制品，切除尾料；
②注-吹成型法。先用吹塑成型的方法將塑料制成有底的型坯，再把熱型坯放到吹塑模中吹脹成中空制品
優點：制品強度相對較高，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運用于硬質塑料的容器與廣口容器。
缺點：機器的設備造價很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復雜的容器，難以成型橢圓形制品。
③注-拉-吹，即吹塑拉伸吹塑工藝。目前，此技術應用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L
（三）吹塑擠出成型
擠出成型在塑料加工又稱為擠塑，擠出成型有一個特點，就是制品的橫截面相同。這個比較容易理解，畢竟塑料擠出成型是在一定壓力的作用下將熱融的塑料施壓使它通過塑模，經定型后制得連續的成品。
用擠出法生產的塑料制品大多使用熱塑性塑料，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龍(PA)、ABS、聚碳酸酯(PC)、聚砜(PSU)、聚甲醛(POM)等熱塑性塑料。熱固性塑料的酚醛、脲醛等熱固性塑料也可以用擠出方法加工。
擠出法加工的塑料制品種類有管材、薄膜、棒材、板材、電纜敷層、單絲以及異形截面型材等